项目名称

贵州雨润饮品有限公司桶装水及果汁生产项目

项目规模

年产20万吨饮料

年产18万桶装水

年产200万瓶装水

业务范围

生产装置及辅助设施

合同期限

2014.9.5日签订合同，三个月内出报告

项目类别

安全现状评价

报告提交时间

2014.11

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

王传兰

刘崇娥

林贤峰

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

王传兰

熊家春

周光宇

李燕

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

王传兰

1100000000301691

熊加春

0800000000204086

周光宇

0800000000204129

熊家春

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

现场勘察照片

王传兰

熊家春

 2014.10.12～11.5分别到现场收集资料、考查企业的生产、设备设施、安全管理等情况。

附后

安全评价项目简介

贵州雨润饮品有限公司成立于2012年6月，位于修文县扎佐镇兴红工业园小区（水塘村），企业占地总面积10750m²，其中建筑设施占地面积4854 m²，企业注册资本：50万元；法人代表人：王景国；企业类型：有限公司。公司拥有职工20人，其中管理人员3人，高级技师3人，且各工种均有较强的技术骨干。

生产区安装有年产20万吨饮料生产线一条；年产18万桶装水和200万瓶装水生产线一条；年产值36万，辅助区安装有自用型号为SH-1.0-1蒸汽卧式锅炉一台，建有3.5m³消防水池一座。

工作制：白班，8小时工作制，年工作日300天。

桶装水产品工艺流程：在装桶装水之前对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等，以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。它由砂滤器、炭过滤器、软水器和精密过滤器、反渗透装置、汽水混合器等装置组成。经混合后的水进入纯水箱后由捅灌装机装桶。

瓶装水产品工艺流程：瓶装水产品全自动瓶装水灌装设备是专供瓶、桶装矿泉水等饮用水生产之用。整机由冲洗、灌装、封盖功能一体化构成，是矿泉水、纯净水生产的理想设备。对瓶装水水质与桶装水水质要求相同。瓶装水灌瓶工艺工艺流程：

1、洗瓶：洗瓶经过五个工位，第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为净洗工位，第四工位为纯水冲洗工位，第五工位为沥干工位。

2、灌装：洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装气动阀动作，将已处理过的纯净水开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。

3、套盖和压盖：当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

4、热膜收缩：当瓶盖压好后，用膜封盖。

5、灯检箱：检查水质。瓶装水灌装设备采用优质不锈钢材质、易清洗，耐腐蚀，设备结构紧凑，运行稳定可靠，自动化程度高，工作效率高。

果汁饮料产品生产工艺：果汁饮料可分为原果汁、浓缩果汁、原果浆、水果汁、果肉果汁、高糖果汁、果粒果汁和果汁等11种。该企业主要生产水果汁和果肉果汁饮品。

项目利用正规厂家生产的原浓缩果汁进行调配为符合一定规格要求，并改进风味口感，调整其糖分和酸分，可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁。

调配好的果汁加热至85～90℃，然后趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。

评价项目其他信息