贵州荣基安全科技有限责任公司
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安全评价业务网上公开信息表
机构名称 | 贵州荣基安全科技有限责任公司 | 资质证号 | APJ-(国)-122 | |||
项目名称 | 贵州开阳上达磷化工有限公司 | 项目规模 | 2.2万t/a黄磷生产线和4万t/a磷酸生产线 | |||
业务范围 | 危化品生产、储存 | 合同期限 | 2014.8.16日签订合同,收到评价所需资料后20个工作日完成 | |||
项目类别 | 安全现状评价 | 报告提交时间 | 2014.9 | |||
安全评价过程控制情况 | ||||||
安全评价项目管理 | 项目组长 | 技术负责人 | 过程控制负责人 | |||
刘崇娥 | 熊加春 | 林贤峰 | ||||
安全评价报告编制过程 | 报告编制人 | 报告审核人 | ||||
刘崇娥 文章频 | 钟正成 | |||||
安全评价项目参与人员 | 安全评价师 | 注册安全工程师 | 技术专家及技术人员 | |||
刘崇娥: 0800000000204214 肖忠华: 0800000000204220 周光宇: 0800000000204129 文章频: 0800000000101646 | 刘崇娥 文章频 | 李燕 张帆 | ||||
安全评价项目现场开展工作情况 | 现场勘察人员 | 勘察时间及任务 | 现场勘察照片 | |||
刘崇娥 文章频 | 2014.8.20~8.22、到现场收集资料、考查企业的周边环境、平面布置、设备、设施、安全管理等情况。 | |||||
安全评价项目简介 | 贵州开阳上达磷化工有限公司始建于1996年,为规模型民营企业。该公司由原贵州开阳安达磷化工有限公司于2013年9月分立为贵州开阳安达磷化工有限公司(存续公司,后更名为贵州安达科技能源股份有限公司)和贵州开阳上达磷化工有限公司。该公司有2.2万t/a黄磷生产线和4万t/a磷酸生产线,位于开阳县城关镇青西工业园区内,公司由原贵州开阳安达磷化工有限公司存续分离而来,组建于上达公司于2013年11月18日,取得由开阳县工商行政管理局颁发的企业法人经营执照,并于2013年11月27日完成了安全生产许可证等名字更换相关手续。 该公司现有职工111人,上班时间为四班三倒运作,公司主要负责人、安全管理人员已参加安全生产监督管理部门组织的培训,并取得资格证。 贵州开阳上达磷化工有限公司位于开阳县城关镇青西工业园区内,位于开阳县城西面,中心地理坐标:东经106°45′40″,北纬26°54′48″,距县城4.5km,距省城贵阳65km,交通十分便利。 黄磷生产工艺流程(1)原料工段 磷矿石、白煤、硅石用汽车从厂外运来,分别堆存原料仓库中,堆场上备有ZL300C装载机,进行堆高及取料作业。 原料仓库内磷矿石、白煤由装载机抓取分别送入颚式破碎机及对齿辊破碎机破碎达要求的粒度。破碎后的磷矿石及白煤均由胶带机送入转简经两台振动筛分别筛分;筛下的粉矿、碎煤分别进入两个贮斗,贮满后用汽车运出堆存;筛上的合格料溜入配料仓顶的可逆配仓胶带机,分别进入三个配料仓。 硅石系合格矿入厂,直接运至斗提机进料口提升至配料备用。 配料时,三种原料分别由给料皮带机、称料斗、出料皮带机组成的配料装置按设定的配比称量。 配好的料经胶带机进入综合料包,再给行车吊入柜布料。 (2)制磷工段 料柜中的混合炉料经下料管连续均匀的自流入电炉内,在电炉内以电阻热产生1400-14500C的高温加热熔融炉料,并进行化学反应,磷矿中P205被C还原生成P4和C0等气体从炉气出口逸出,进入串联的冷凝塔中,将P4和C0等气体分离,冷凝收集的粗磷沉积在受磷槽内,每24小时一次把粗磷虹吸进精制槽,粗磷经加热、漂洗、静置、保温精制后得到成品黄磷。成品磷虹吸入黄磷计量槽,计量后用黄磷液下泵输送到磷酸车间的磷贮槽,作磷酸的原料;作为商品黄磷根据客户的需求量经黄磷计量槽计量后装上客户自备的具有危险化学品运输资质的罐车,即完成了黄磷生产、销售流程。 3)含磷污水处理循环系统 受磷槽溢出来的含磷污水经收集槽回收部分黄磷后,其污水流入热水循环槽,该槽的部分水经热水循环打入洗气塔循环使用,部份流入预沉池。 精制锅溢出的含磷污水进入预沉池,污水所含的泥磷大部份在此沉降分离。预沉池分离出来的污水先后经过沉淀池、过滤池后流入污水循环池,再经污水循环泵打入高位水池供洗气塔喷洒及热水槽之用,中和沉降池的泥磷用液下泵打入预沉池回收部分黄磷;预沉池中沉降的泥磷则用液下泵打入泥磷池缓冲池,再经富泥磷真空过滤池回收部分元素磷后,污水送预沉池,泥磷送泥磷池。 4)尾气处理 经洗涤冷凝吸收后剩余的磷炉尾气经尾气总水封和U型水封用管道送至尾气净化站进行净化处理,净化后的尾气加压大部份送至五钠车间作生产三聚磷酸钠的热源,一部分送到原料工段烘干原料,少量尾气燃烧于热交换器下部,加热循环工艺水供A、B冷凝塔喷淋用。未经净化的尾气作为火炬信号。 5)炉渣、磷铁处理系统 炉料在电炉中反应生成的炉渣和磷铁,定期由出渣口(渣约4小时排放一次)或出铁口(磷铁每天出一次)排出,熔融炉渣沿炉渣溜槽直接流入渣池被水淬,成为粒状炉渣,用电动单梁抓斗起重机捞入炉渣贮斗,用汽车运出厂外渣场堆存。熔融的磷铁由于其比重大于炉渣,随同炉渣排出时汇集在磷铁收集槽内被滞留下来,冷却凝固后用电动葫芦挂夹吊出,加工后作商品出售。 出渣(铁)口采用木渣棒或泥炮人工堵塞。 6)泥磷、含磷废水处理系统 泥磷池中泥磷用泥磷泵送磷酸装置燃磷炉燃烧制酸使用 含磷污水经污水沟流入沉降池,经沉降—中和曝气—加速登清处理。处理后的水,泵回制磷工段循环使用,达到封闭循环不外排的目的。 磷酸生产工艺流程黄磷在熔磷槽熔化成液体,黄磷通过黄磷喷枪在燃磷炉内自燃,在生成五氧化二磷的同时放出大量热能。生成的五氧化二磷进入水合吸收为磷酸,经过冷却器冷却,成品酸进入成品贮罐。 | |||||
评价项目其他信息 |