项目名称

遵义市欣环垃圾处理有限责任公司遵义市中心城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目北部垃圾处理子项（海螺项目）工程

项目规模

日处理垃圾800吨

业务范围

遵义市欣环垃圾处理有限责任公司遵义市中心城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目北部垃圾处理子项（海螺项目）工程的生产现状，包括生产工艺设备、作业场所、生产环节及安全管理等内容。具体包括垃圾储存及破碎系统、垃圾气化炉焚烧系统、灰渣处理系统、通风系统、砂循环装置、气化炉烟气管道等相关配套的公用辅助设施。但不包括垃圾渗滤液净化处理系统。

合同期限

2019年6月—2019年8月

项目类别

安全现状评价

报告提交时间

2019年8月

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

胡雪莲

文章频

杨先伟

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

罗来学 1500000000302597

王传兰 1100000000301691

陈贞祥1600000000201345

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

李  海1100000000301848

罗来学1500000000302597

李海

无

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

现场勘察照片

胡雪莲、罗来学

2019.6.17-8月11日两次到现场收集资料、考查周边环境、平面布置、设备设施等情况。

附后

安全评价项目简介

遵义市欣环垃圾处理有限责任公司系遵义市城管局直属市政公用环保企业，主要负责遵义市中心城区生活垃圾处理、医疗废物处置及污水处理厂产生的污泥进行处置。公司目前年处理城市生活垃圾约29万吨；年处理医疗废物约1800吨；年处理污泥约1.1万吨。

该项目位于遵义市汇川区董公寺镇311县道旁遵义海螺盘江水泥有限责任公司厂内，具体位置在东经106º 57′17.6″至北纬27º 45′34.7″，距离遵义市区3公里，毗邻重庆市，交通便利，区位优势明显。

该项目设置一座垃圾综合厂房。厂房内根据生产工艺设置垃圾卸料平台、垃圾坑、垃圾破碎、垃圾气化焚烧、不燃物分选、渗滤液收集坑、热风炉等均设置于综合用房内。柴油罐位于垃圾综合厂房东侧。由南向北依次布置有卸料大厅、垃圾坑、气化炉。

该项目位于运营管理单位厂区南侧，北面运营管理单位的水泥生产线，东面为运营管理单位生活垃圾渗滤液净化处理系统，该系统为运营管理单位单独立项建设，不在本次评价范围内。

该项目生产设施根据地形情况采用阶梯式竖向布置原则布置。场地雨水采用明沟与暗管相结合的排水方式收集。气化炉、柴油罐布置在+972.5m平面，卸料大厅布置在+972.5m平面。柴油储罐与其它装置或设施保留10m以上的安全距离。各生产系统根据生产工艺流程进行布置，将风机等高噪声设备集中单独布置在生产厂房的底楼，不能布置在生产厂房地漏的高噪声设备如破碎机布置在生产产房内相对独立的空间内，设置有减振基础。热风炉布置在生产厂房底楼，高温设备设施均设置有隔热保温设施，气化炉布置在生产厂房北侧，露天布置。

该项目北面约20m处为运营管理单位的水泥生产线，西面和南面均为空地，东面约25m处为运营管理单位生活垃圾渗滤液净化处理设施。该项目周边无医院、军工设施，不处于自然保护区、水源保护区、名胜古迹、人文遗迹保护区等敏感区域。

该项目不生产工业产品，主要是焚烧处理城市生活垃圾。结合项目工艺特点，该项目涉及的物料主要有生活垃圾、柴油和石英砂。

该项目主要生产设备有垃圾行车、破碎机、气化炉、灰渣处理系统等。

该项目建构筑物主要为垃圾处理联合厂房。垃圾卸料大厅为钢筋混凝土框架结构；垃圾坑及垃圾上料间主体采用钢筋混凝土框架结构。垃圾处理联合厂房各层均采用钢筋混凝土楼板。

该项目生产和生活用水来源于项目运营管理单位原有供水系统。生产和生活用水主要包括生活用水系统、设备循环冷却水系统、水洗水系统、消防用水系统、排水系统及污水处理。

雨水采用明沟排除，在经常有人活动的地方设置盖板。生活污水为室内卫生间排水，污水量较小，污水经化粪池处理后再通过室外排水管网送至厂区现有污水装置集中处理。

生活垃圾渗滤液收集至渗滤液坑中，采用密闭的耐腐蚀输送泵将污水提升喷入窑尾分解炉内进行氧化处理，完全分解有机成分，达到无害化，实现垃圾污水零排放。

该项目电源来源于项目运营管理单位原有供配电系统。该项目设置有一个中压配电站。此配电站负责给该项目所有中压设备及变压器供电；设置有一个低压电力室。电源引自中压配电站。此低压电力室设置1250KVA、10KV/0.4KV变压器一台，负责垃圾处理车间的低压设备配电及控制。

该项目不新建空压站，气源来自于项目运营管理单位原有供气系统。只设置有2个1m3的压缩空气储罐用于生产系统自动控制需要的仪表用气。

该项目采用DCS系统进行控制。生活垃圾的卸车、破碎系统、热风炉系统、焚烧系统、燃烧废弃物处理系统、通风系统、污水处理系统、除氯系统等过程控制均由垃圾处理车间的DCS控制站独立完成，控制站拥有逻辑控制、过程控制以及检测报警等功能，能够接受来自现场的各种测量信号，把其转换成标准的系统内部信号进行各种运算和处理；可燃气体喷入分解炉进行燃烧控制由原水泥生产线的DCS控制。

该项目设置有视频监控系统，对整个生产设施进行监控。卸料大厅、垃圾坑、垃圾破碎、垃圾喂料机、气化炉、热风炉、渗滤液坑、柴油罐区等位置均设置有摄像机，数据信号传输至中控室进行监控。

该项目配备一套火灾检测与报警系统。其报警监控终端布置在集控室的一侧。火灾检测与报警系统对集控室、现场机柜室、垃圾焚烧生产厂房、电气机柜室、电气高低压配电室等场所进行检测。项目在以下主要场所和地点设置有火灾报警探测器：中控室、电缆夹层、机柜室、高压厂用配电室、低压厂用配电室等。

该项目室外消防用水量按25L/s设计，用水水源为项目运营管理单位给水管网，厂区内设置环形消防管网，管径为DN150，在室外设置地上式火其问距不大于120米，为保证消防安全，厂区还设200m3消防水池，采用临时高压系统，遇火情时启动高压水泵，进入高压给水消防状态，水泵房备用麻质消防水带。

室内消防用水量按10L/s设计，火灾延续时间按2小时考虑，采用临时高压消防给水系统，在需要设置室内消火栓系统的建筑物屋顶设置消防水箱，储存10分钟室内消防用水量。火灾时由消防车在厂区管网取水加压灭火。同时，室内生产场所按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的要求，配置规定数量的ABC型手提式干粉灭火器。

该项目设置有1个15m3的柴油罐。最大储存量约为13吨。柴油主要用于柴油热风炉及气化炉点火用油。

该项目设置有一套气体监测报警装置。为防止垃圾坑、垃圾卸料大厅等场所内的易燃易爆、有毒有害气体浓度超限，造成火灾爆炸、中毒等事故的发生，该项目按规范要求设置了气体浓度监测报警装置。一旦垃圾坑、卸料大厅内易燃易爆、有毒有害气体浓度超限，系统将自动向现场人员及控制室操作人员发出警报，以便及时对现场人员进行疏散和采取技术控制措施加强通风，及时把易燃易爆、有毒有害气体浓度降低到安全范围内。

该项目主要建构筑物按三类防雷设计防雷设施，建筑层面设避雷带，并利用建筑物基础内钢筋作为引下线，突出屋面的金属物均按要求进行了接地处理，共同接地装置接地电阻为1欧姆。

柴油储罐设置有除静电设施，未设置独立的防雷设施。也未对相关设施进行检测。

项目运营管理单位成立有安全生产管理委员会，并任命了安全生产管理委员会主任及成员。公司安委会下设有安全环保处作为日常安全管理办事机构，并任命有专职的安全员，安全环保处统一对该项目和水泥生产线的安全生产工作负责。

评价项目其他信息

无