项目名称

贵州鸭溪发电有限公司

4×300MW机组烟气脱硝改造项目

项目规模

业务范围

化学品储存、使用

合同期限

2013.6.8签订合同，收到评价所需资料后25个工作日完成

项目类别

安全验收评价

报告提交时间

2014.3

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

钟正成

刘崇娥

林贤峰

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

钟正成

徐  健

文  斌

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

钟正成：1100000000301824

唐小驹：0800000000204185

杨时康：0800000000204117

夏旭：0800000000204131

徐  健：0800000000101652

唐小驹

徐  健

杨时康

夏  旭

李  燕

张  帆

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

现场勘察照片

钟正成

徐  健

 2013.6.10、7.15、2014.2.28分别到现场收集资料、考查企业的生产、设备设施、安全管理等情况。

安全评价项目简介

贵州鸭溪发电有限公司由中国国电集团公司（简称国电）和中国电力投资有限公司（简称中电投）共同出资修建，国电占股51%，中电投占股49%。贵州鸭溪发电有限公司（隶属于国电）委托贵州鸭溪金元发电运营有限公司（隶属于中电投）对4台机组进行生产运行和维护。

鸭溪电厂建设规模为4×300MW。工程于2002年8月开工，1号机组于2004年8月投产，2号机组于2005年4月投产，3号机组于2005年12月投产，4号机组于2006年8月投产。

随着国家对节能减排工作的不断深入，地方政府为了实现主要污染物减排任务，改善本地区的大气环境质量，要求单机容量300MW及以上的现役燃煤机组在“十二五”期间完成脱硝改造，综合脱硝效率达到75%左右。根据《火电厂大气污染物排放标准》规定，燃用无烟煤的火力发电锅炉NOx排放限制为200mg/Nm³。

本脱硝工程NOx设计进口浓度为1200mg/Nm³。根据《火电厂大气污染物排放标准》，鸭溪电厂执行NOx允许排放浓度为200mg/Nm³，按脱硝效率85%设计，经脱硝后，NOx排放浓度为180mg/Nm³，满足国家NOx排放标准。

国电集团为了树立品牌形象，确保电力与环境的可持续协调发展，推进电厂未来发展，国电集团决定在鸭溪电厂4×300MW燃煤机组上建设烟气脱硝工程。

该项目于2012年4月委托了贵州省劳动保护科学技术研究院编制了安全预评价报告，2012年5月获得了贵州省安全生产监督管理局安全预评价备案函（黔安监管二函字【2012】06号）。

鸭溪电厂位于遵义县鸭溪镇西南约1.5km的撕栗金钟。厂址东距遵义市区30km，距遵义县城25km，距贵遵高速公路和210国道马家湾21km，距川黔铁路南白镇车站30km，厂区内自修一条水泥路与外界326国道公路和杭瑞高速公路相连，交通便利。

工艺流程简介：采用选择性催化还原脱硝工艺（SCR）是向锅炉烟气中喷入氨气（NH3）作为还原剂，使用氧化钛、氧化铁、佛石、活性碳等催化剂，在300℃～400℃较低的工作温度下（低于氨的自燃温度600℃），将NOx还原为无害的N2和H2O。

本项目氨站建设在电厂原有的闲置用地上，南北约为25m，东西向约为70m，占地面积约1800㎡。东面为电厂变电站，距离70m；南面为厂区公路和电厂冷却塔，距离50m；西面为电厂石灰窑区域，距离180m；北面为电厂主体装置，距离40m。周边1000m范围内无居民区、商业中心、、学校、医院、风景名胜区、军事禁区等环境敏感建筑物。

SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间。每台炉SCR反应器、连接烟道以及检修维护通道等投影面积约300㎡。每套SCR反应器部分包括两个反应器、连接烟道及工艺管道。反应器支撑于电除尘器入口烟道的上方。反应器支架全部采用钢结构纵、横向框架体系，一次风机、送风机检修支架横梁、电除尘器进口烟道的支架与其立柱相连。

该脱硝项目采用集中控制方式，单元机组SCR反应区I/O控制站挂在单元机组锅炉DCS环形控制通讯网络上，由单元机组操作员站对其设备进行操作。在制氨区设置一个就地控制室，布置1台氨站工程师站兼操作员站，制氨区远程I/O控制站挂在#1、#2和#3、#4主机公用DCS环形控制通讯网络上，#1、#2、#3、#4机组操作员站均可对其设备进行操作，脱硝DCS与主机DCS融为一个整体。在主机集控室内，运行人员通过这套DCS控制系统完成对脱硝设备及其辅助系统的控制。

试运行情况描述

2013年10月9日21:00，贵州鸭溪发电有限公司脱硝装置开始投入喷氨运行；在经过热态通烟调试后，脱硝出口氮氧化物浓度及脱硝效率等重要指标达到168试运行条件；经启动验收委员会确认，于2013年10月13日8时0分开始168计时，2013年10月17日13:01分因3#锅炉停炉，3#脱硝系统停运；2013年10月19日1:35分3#机重新开机后，3#脱硝系统投运正常；2013年10月19日15:28分，因3#锅炉原因停炉，3#脱硝系统停运；2013年10月23日15:08分，3#机重新开机后，3#脱硝系统投运正常；2013年10月25日21时，3#机组脱硝装置通过168小时试运行。试运行合格后，鸭溪电厂烟气脱硝装置一直运行到2014年2月底，未发生任何人身和设备的安全事故；设备和系统运行稳定，未发现重大缺陷；脱硝装置出口NOX平均浓度为141㎎/Nm³，脱硝效率为87.5%，均达到设计要求；主要仪表和测点、联锁保护投入率100%，合格率为100%。

本项目作为电厂的一个工段，其安全生产管理由电厂安环部统一管理，项目配备有专职安全管理人员，制订有相应安全管理制度。

评价项目其他信息