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贵州天福化工有限责任公司液氨充装站项目

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贵州天福化工有限责任公司液氨充装站项目

发布日期:2019-02-20 作者: 点击:

机构名称

贵州荣基安全科技有限责任公司

资质证号

APJ-(国)-122

项目名称

贵州天福化工有限责任公司液氨充装站项目

项目规模

40t/h液氨充装站

业务范围

项目的外部安全条件、总平面布置、主要装置(设施)、公用工程和安全管理(包含液氨充装输送管道、充装鹤管及充装过程)

合同期限

2018年11月—2019年2月

项目类别

安全条件评价

报告提交时间

2019年1月

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

石海军

刘崇娥

胡雪莲

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

陈贞祥 1600000000201345

石海军 1500000000300330

钟正成1100000000301824

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

周光宇0800000000204129

陈贞祥1600000000201345

罗来学1500000000302597

周光宇

陈贞祥

李燕

张帆

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

现场勘察照片

石海军

陈贞祥

2018.11.16-12月12日两次到现场收集资料、考查企业的周边环境、平面布置、设备、设施等情况。

附后

安全评价项目简介

瓮福(集团)有限责任公司下属的贵州天福化工有限责任公司,年产30万吨合成氨,主要供给瓮福化工公司生产磷复肥产品,富余的液氨对外销售,随着瓮福化工公司近两年的磷复肥产能结构和磷复肥产品的调整,合成氨年需求量最多约18万吨,为了保障企业正常生产和运营,实现企业的健康和可持续发展,需增加液氨充装站。

近年来,为充分利用贵州省丰富的磷矿资源,调整化肥产品结构,在贵州省建设高浓度磷复肥基地,如位于黔南州瓮安县的贵州金正大生态工程有限公司、贵州芭田生态工程有限公司等,这些大型磷复合肥生产企业生产原料液氨均为外购,年需求量约15万吨。

随着瓮福化工公司近两年的磷复肥产能结构和磷复肥产品的调整,贵州天福化工有限责任公司必须加大合成氨的对外销售量,未来可能增至15万吨/年。需要建设40t/h液氨充装站,以满足生产经营的需求。技术改造内容:新增汽车鹤位2个,全部为液氨装车鹤位,其控制采用分布式定量装车控制系统。定量装车控制系统采用基于EL-5092B型分布式定量装车仪构成,采用稳定可靠的RS485及TCP/IP网络,1个控制操作站,数据通过网络集中上传至工厂管理网等。新增1个12.5m³的缓冲罐,位于合成氨生产区。

该项目拟选址于天福公司现有氨醇联合装置净化系统预留空地上。新增液氨充装站位于厂区南部,火车卸煤房北侧,储运腾氏值班室(一)东侧,汽车卸煤场地西侧。

建设项目拟选址于天福公司现有氨醇联合装置净化系统预留空地上。周边环境情况如下:

新建液氨充装站总图布置需对现有场地功能区域重新划分,将现汽车卸煤场地划分为两块,一块仍作为汽车卸煤场,另一块作为液氨充装区。本项目共设汽车鹤位2个,全部为液氨装车鹤位,其控制采用分布式定量装车控制系统。定量装车控制系统采用基于EL-5092B型分布式定量装车仪构成,采用稳定可靠的RS485及TCP/IP网络,1个控制操作站,数据通过网络集中上传至工厂管理网。设置就地装车和远程装车两种装车方式,两种方式可以凭借密码方便切换。定量装车系统的现场仪表选用经济实用、稳定可靠的产品;流量计选用高精度质量流量计。控制阀门采用气动两段切断球阀。系统还配置防静电接地开关等设备,防止因静电引起的“电火花”起火以及液氨溢出现象。

当汽车槽车运送到液氨装车站后,现场停留15分钟以上消除槽车静电,在现场拆下气氨鹤管与液氨鹤管的堵头,加上耐压密封石棉垫,关好鹤管接头卸压小截止阀,分别接好气氨装氨鹤管与液氨槽车上气氨出口管、液氨装氨鹤管与液氨进口管,分别稍微打开气、液相鹤管截止阀检查是否有泄漏,如有泄漏迅速关闭并检查消除,无泄漏再慢慢打开截止阀(第一次装氨时一定要缓慢开气/液相阀门,并注意观察液氨管线的温度和压力变化,防止液氨管温度激烈变化产生破裂)。

从现有闪蒸槽S04502的气相管道(3.0MPag)上接一根气相管到液氨缓冲罐(V-01001)以维持其操作压力,同时液氨缓冲罐(V-01001)闪蒸气排到现有去冷冻工序惰气冷却器(E04602)的气氨总管上,液氨缓冲罐(V-01001)的气相管道和液相管道上都装有调节阀,可控制液氨缓冲罐(V-01001)的压力和液位,保证液氨缓冲罐(V-01001)的压力保持在2.2MPa(g)以上 ,使液氨缓冲罐(V-01001)与液氨槽车之间形成压差。打开进液氨缓冲罐(V-01001)的液氨开关阀,然后打开液氨缓冲罐(V-01001)液氨出口阀开始装氨。装车过程中气氨装氨鹤管与液氨槽车上气氨出口管产生的气氨送往冷冻工序的惰气冷却器(E04602)。液氨缓冲罐(V-01001)安全阀起跳后的气氨和氮气吹扫液氨装车鹤管的气体排至氨火炬。具体见附件工艺流程图。本项目用于充装的液氨是从现有氨产品加热器(E04603)送去瓮福化工公司的液氨管道上接的,新增一台缓冲罐以保证能平稳的往充装站的鹤管输送液氨。

本项目消防设施依托马场坪工业区及瓮福集团消防系统。

消防水源为马场坪工业区水处理分厂给水净化站,水净化站生产、消防水系统合建水池,有效容积V=3000m³。水净化站消防给水管网已接至本装置区域。新建液氨充装站位于现有厂区南部,为满足工艺现场巡视、操作、控制等要求,并从技术先进、安全可靠、操作方便和经济合理的角度出发,结合自动装卸站的最新技术特点,本工程采用定量装车上位系统对液氨充装站的工艺过程参数实施监控(重要的工艺过程变量等测量参数引入DCS系统,对于要求连续安全操作的工艺变量设置必要的越限报警,以提醒、指导操作人员进行必要的操作);除设置必要的就地指示仪表外,新建液氨充装站的远传仪表信号送入原有甲醇二甲醚装车栈台仪控室内的定量装车上位系统就近监控,便于全厂生产的统一调度和管理;液氨缓冲罐附近的远传仪表信号直接送入中控室DCS系统监控。

本工程控制室仍利用厂区原有甲醇二甲醚装车栈台仪控室和原有中控室。

评价项目其他信息

现场照片

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                                                    液氨槽车充装区

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                                  液氨缓冲罐拟布置区域

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                                            现场勘查



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