项目名称

贵阳市白云区万方砂石厂矿山建设项目破碎系统二号生产线

项目规模

40万t/a。

业务范围

贵阳市白云区万方砂石厂矿山建设项目破碎系统二号生产线所包括场地防排水系统、皮带运输系统、供配电、总平面布置、通信系统、个人安全防护、安全标志、安全管理等。

合同期限

2019年2月—2019年8月

项目类别

安全验收评价

报告提交时间

2019年7月

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

夏旭

文章频

胡雪莲

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

夏 旭 0800000000204131

周练东0800000000104210

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

王传兰1100000000301691

邱 阳1600000000301396

贺勇0800000000104518

王传兰

无

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

现场勘察照片

夏旭、邱阳

2019.3.6-2019年7月14日多次到现场收集资料、考查周边环境、平面布置、设备设施等情况。

附后

安全评价项目简介

贵阳市白云区万方砂石厂矿山位于白云区沙文镇班竹村，距县城直线距离约25 km，行政区划隶属白云区沙文镇班竹村管辖。矿区地理坐标为，东经：106°42′13″～106°42′18″，北纬：26°44′53″～26°44′57″。矿山始建于2006年，规模为10万t/a。由于各方面的原因，于2013年停产， 2016年整合扩能为40万t/a。2017年，白云区人民法院挂牌拍卖，刘伟、刘翠全等合伙购买。2017年4月，换发采矿许可证，企业经济类型：普通合伙企业。生产规模为：40.00万t/a。公司法人：刘伟。公司主要经营范围为建筑石料用灰岩。矿石开采破碎即可销售。开采方式为：露天开采。采矿方法为：+1380标高以上采用分层开采，+1380标高以下采用台阶式开采。

2017年11月，贵阳市白云区万方砂石厂委托贵州华红技术咨询服务有限公司编制开采方案设计及《安全设施设计》；委托河北汇正工程技术有限公司编制预评价报告。2017年12月1日，《安全设施设计》获得白云区应急管理局建设批复。2018年7月，贵阳市白云区万方砂石厂委托贵州华红技术咨询服务公司做变更设计。

采石场隶属白云区沙文镇班竹村管辖，矿区地理坐标：东经：106°42′13″～106°42′18″，北纬：26°44′53″～26°44′57″。距贵阳市约25km，有简易公路直达矿区，交通较为方便有简易公路与矿山相连，交通较为方便

矿界周边300m范围内除矿山生产生活设施外，无通信电缆、石油天然气管道、市政管网、消防管网、各类桥涵等工程、其它重要建（构）筑物等设施，亦无其他矿权设置，矿山无采矿权重叠现象。

矿山按照贵州华红技术咨询服务有限公司2018年7月编制《贵阳市白云区万方砂石厂矿山（变更）安全设施设计》进行建设，完成建设之后贵州荣基安全科技有限责任公司组织验收，于2018年11月编制了《贵阳市白云区万方砂石厂露天矿山安全设施验收评价报告》。

矿山于2018年12月29日取得原贵阳市应急管理局颁发《安全生产许可证》，编号：黔FM安许证字【2018】A0044。矿山工业场地布置在矿区西北部，主要有破碎站、堆料场、地磅房，标高+1350-+1343m。在在工业场地西北侧的+1355m标高已设置了1个生产水池，水池容积为60m³。办公室与工业场地之间道路相连接，工业场地与矿山用三级运输公路相连接。磅、洗车池设置在矿区北部与乡村路相连接的公路上，+1342m标高。现矿山利用2号配电房，即破碎场东侧配电房，标高+1348m，变压器位于矿区西北侧+1355m标高。

生产规模40万t/a，矿山服务年限8.1年。

矿山年工作日260d，采用1班工作制；每班工作8h。

本矿采用分层顺序法与台阶式开采相结合的露天采矿方法。

矿石采用汽车转运至破碎场地。

矿山目前主要采取自然排水。

白云区沙文变电站10kv班范线范蒙支线电源引入，采用95mm2钢芯铝绞线架设至终端杆，后从终端杆经断路器下采用TMY-3(150mm2×3)+1×70mm2母线敷设至配电房配电柜，分配至各个用电设备，设备电路配置有塑料外脱式断路器，接触器、热继电器保护电气元件。

矿山配备建通KT-368对讲机，共配备对讲机12台。矿山配备16台手机，办公室配备一台固定座机电话，固定座机与外界通讯相同。

矿山破碎站为固定式破碎站，2条生产线，均设在矿区西北部开采境界外，破碎站卸矿平台标高1350m，详见矿山总平面布置图。

矿山破碎一号生产线已经组织验收通过，本次只进行破碎二号生产线验收。矿山二号生产线破碎系统位于矿区西北侧工业场地内的北部，场地平整。入料口标高+1350m，破碎机和胶带运输机工作平台约+1340m，详见矿山总平面布置图。

通过现场勘查与安全设施设计对比基本一致。卸矿平台应有足够的调车宽度，设计宽18m，长20m。卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5，设计高48mm，厚60mm。材质应为钢筋混凝土结构，混凝土强度应不小于C20。生产线选用2YK-2470、4YK-2470振动筛筛分。

为保障生产安全，在破碎场地内设置安全警示标志，如“禁止停留”的禁止标志，“当心机械伤人”的警告标志，“必须带防尘面罩”的指令标志，“必须带矿工帽”标志等通过现场勘查与安全设施设计对比，实际建设情况与设计主要有以下2点不同：

1、卸矿平台未设置专人指挥

2、卸矿平台宽度与设计不符，设计为18m，实际因现场条件限制不足18m宽。

其他建设情况与设计基本一致

工业场地除破碎二号生产线厂房之外，其他地方已经通过验收，耐火等级、防火距离、消防通道、消防器材配均符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的要求。破碎二号生产线厂房为钢结构，耐火等级Ⅱ，消防通道8m，配备有灭火器，满足安全生产要求

每个运输车辆司机驾驶室配备1台建通KT-368对讲机，安全员各自配备1台建通KT-368对讲机，操控室办公室配备1台建通KT-368。每人配备一台手机，矿山共配备16台手机，办公室并配备一台固定座机电话，固定座机与外界通讯相同。满足安全设施设计要求。

矿山个人安全防护基本按照安全设施设计配置，已经通过验收，满足安全生产要求，存在问题：由于矿山人员较少，定制工作服不太方便，矿山员工自己购买工作服装。

在破碎场地内设置有安全警示标志，如“禁止停留”的禁止标志，“当心机械伤人”的警告标志，“必须带防尘面罩”的指令标志，“必须带矿工帽”标志等。

该矿山实行主要负责人负责制，主要负责人为安全生产第一责任人，通过专职安全生产管理人员实行安全生产管理，负责矿山安全生产日常管理工作。班组长为作业班组安全生产第一责任人。

矿山主要负责人刘伟持有安全员证，但作为矿山安全管理人员、安全生产管理人员、特种作业人员、以及其他装载机司机和挖掘机司机均经过培训考试合格。

矿山结合自身实际情况，建立了矿山各类安全管理制度、安全操作规程、应急预案，包括主要负责人安全生产责任制、安全生产管理人员责任制、破碎工安全生产责任制、挖掘机司机责任制、装载机司机安全责任制、机修作业人员安全生产责任制和爆破作业人员责任制等；制定了矿山的隐患排查制度、“三同时”管理制度、设计管理制度、设备设施管理制度等。为提高紧急事故应急能力，矿山建立了事故综合应急预案。现场由安全生产管理人员进行日常安全隐患排查，做好检查记录，及时整改落实。

评价项目其他信息

无